Inte un stabilimento de processamento mecanico à Shandòng, un strumento de timbro de trei de timbro de trei {1}] o l’aiva unna deviaçion de preçixon do pòsto pe caxon de l’ingrandimento da reua à man, con produe 1.200 produti defettoxi pe meise, con de perdie dirette che passan i 80.000 yuan. Sto fæto o fonçionava de spesso "compoxiçion picciña" - a reua à man de timbro, se no mantegnia correttamente, a l'influisce in sciâ reisa into megio di caxi e a pròvoca di açidenti de seguessa into pezo. Combinando l’esperiensa de manutençion da linia davanti, sto articolo o l’analizza i ponti de manutençion dereue à man da çinque dimenscioin: analixi strutturale, manutençion giorno dòppo giorno, mantenimento in apreuvo a manutençion, a resoluçion di problemi e e recommandaçioin de seleçion, pe aggiuttâ i utenti à schivâ "e parte picciñe che provocan di gren problemi".
Mennuo de contegnuo
Fòrte e çentri: o scheletro do nucleo ch'o pòrta a torsion
Mangia e erbo: a connescion ciave pe l’interaçion umaña.
Auguri e guarniçioin: "controllo" che garantiscian un fonçionamento flescibile
dispoxitivo de scâ e de poxiçionamento: a componente do nucleo do contròllo de preçixon
Nettezzâ e remoçion da pua: o primmo passo pe schivâ l'uso de partiçelle
Lubricaçion e manutençion: unna guidda pe-a seleçion do grasso pe di componenti despægi
Ispeçion de l'immobiliâ: prevegnî o deslenguâ "Trossa metodo"
Prova d'operaçion: un mezzo sencio pe attrovâ di reiseghi ascoxi de botto
Preparaçion avanti de desmontâ: di attressi e di ponti record
Ispeçion de portâ: trei standard pe giudicâ se sostituî
Trattamento de superfiçie: metodi speçifichi pe-a remoçion da ruggia e a prevençion da ruggia
Calibraçion de preçixon: un passo ciave pe garantî un poxiçionamento accurou
Sciortî anormale: determinâ o pòsto de falla da-a vivagna de son
Ingrandimento de rotaçion: çinque o metodo de resoluçion di problemi pe resòlve o problema de jamming
maneggia a-a perdia: competense de reparaçion pe-o desgasto de fî
Deviaçion de poxiçionamento: pasci prattichi pe-a taratua in sce scâ
Abbinamento de carrego: seleçionæ di materiali in base a-a frequensa de timbro
L'adattamento ambientale: requixii particolæ pe-e scene umide e puæ
Ergonòmica: impatto indiretto do progetto da maneggia in sciâ manutençion
Analixi strutturale de reue de man: capî a struttua avanti de parlâ do mantegnimento
Pti e mosche: o scheletro do nucleo ch'o pòrta a torsion
Progetto strutturale: I parchi son pe-o ciù di parto pe-o ciù (0}}tipo (3-6 Reixe) ò tipo sòlido, o mateiâ o l’é pe-o ciù de ghisa (capaçe de carrega > 50N・m) ò lega d’alluminio (capaçe luxe, capaçitæ de carrego 20-50N,). A reua à man d'unna machina de forgiatua a l'ea fæta de ghisa ciù bassa. Dòppo un anno d'uso, i raggi se son cresciui, co-o resultato de un fallimento de poxiçionamento.
Configuraçion de manutençion: a connescion tra o parlâ e l'aria de conçentraçion do mozzo (area de conçentraçion) a l'à de beseugno d'ëse ispeçionâ de regola. Unna çerta fabrica de moffa de machina a l'à descoverto de micro crenatue de 0.5mm in antiçipo pe mezo de l'ispeçion magnetica de partiçelle, con schivâ l'açidente de raccordo do modello.
② Manile e erbo: connescion ciave pe l’interaçion umaña umaña
Metodo de connescion: A maneggia a l’é collegâ à l’erbo pe mezo de unna tastiera (ciastra de ciatta/spline) ò de fî, e a connescion co-o fî a l’à de beseugno d’ëse anti{{0} ]. Unna fabrica de strumenti de machina a no l’à deuviou a colla anti{-oloosen, co-o resultato de l’alimentaçion de 3 vòtte pe meise, ch’a l’influisce in sciâ preçixon de processamento.
seleçion materiale: i materiali commun pe-a maneggia son de plastica d’inzegneria ABS (rexiña leggero) ò de rexiña fenòlica (rescistente a-a temperatua 120 graddi ), e e manegge de metallo (comme l’acciaio sensa macce) en neçessäi inte di ambienti à erta temperatua.
③ Cura e sella: "controllo" pe garantî un fonçionamento flescibile
tipo de portâ: cuscioin sciaccæ (mantentensa{ {0 ]. A reua à man de unna çerta machina de stampa a deuvia di cuscioin de sciortia, ma a no l’é lubrificaa, co-o resultato de un aumento do 40% da rexistensa de rotaçion e un aumento da fòrsa de fonçionamento da 8N à 12N.
Struttua de sega: sigillo de lapro (prova) ò un sigillo de labirinto (professoa). Apreuvo a-o fallimento de l'anello de sigillo inte unna fabrica de machine da mangiâ, a pua da fæña a l'é intrâ into portæ, con fâ de mòddo che a reua à man a se fasse doe vòtte pe meise.
④Patello e dispoxitivo de poxiçionamento: componenti do nucleo do contròllo de preçixon
Tipo de scâ: scâ de metallo (in sciô ponto) ò l’insegnamento laser (a preçixon ±0,5 graddi ). Apreuvo à l’usura in sce scâ, unna çerta machina de timbro de preçixon a l’à provocou unna deviaçion de poxiçionamento de ciù de 1 graddo e un tasso defettoso do 5%.
dispoxitivo de poxiçionamento: poxiçionamento do perno de molla (sencillo) ò poxiçionamento idraulico (erta preçixon) e a fòrsa de molla a l'à de beseugno d'ëse controllâ regolarmente (standard: fòrsa de resettâ ciù grande ò pægio à 5N).
Manutençion giorno dòppo giorno: 10 menuti pe giorno, 90% de ciù pöchi erroî
NA netta e remoçion da pua: o primmo passo pe schivâ o desgasto de partiçelle
seleçion de strumenti: deuviâ unna pistòlla d'äia (prescion d'äia 0.4-0.6MPa) pe asbrivâ a pua de superfiçie, deuviâ un pennello morbido + detergente neutro (comme o diluente WD-40) pe-e macce testarda, e no deuviâ laña d'äsâ (o l'arrembiâ a superfiçie).
E aree ciave: o bòrdo do sigillo, o cannello in sce scâ (façile pe ammuggiâ a pua), unna çerta fabrica de l'elettrònica a l'à fæto che a scâ a segge sfoggiâ pe caxon de l'ammuggiâ de pua inta canna da scâ, e o tempo de regolaçion do modello o l'é cresciuo de 3 menuti tutte e vòtte.
② Lubricaçion e manutençion: guidda de seleçion pe-e parte despæge
| Confrontæ | çiclo de lubrificaçion | Greaso commutou | ponti de operaçion |
|---|---|---|---|
| Guägni | Unna vòtta pe turno | Litio basou in sciô grasso (NLGI 2#) | A quantitæ a dovieiva ëse assæ pe impî o 1/3 da cavitæ de portâ |
| fî urgellou streito | Unna vòtta unna settemaña | A pasta de disturbi do molibdeno | Applica de mainea uniforme a-i denti do fî pe schivâ di lump |
| A serratua da primmaveia | Unna vòtta pe meise | Grease de silicone | Spruzza a superfiçie da primmaveia pe prevegnî a ruggia e a stagnaçion |
Notta: i dæti ne vëgnan da-o manuâ de lubrificaçion SKF, adatto pe-e condiçioin de temperatua normale e de carrega media
③ Ispeçion de l’ispeçion: «treuxo de metodo» pe prevegnî o deslenguâ
Ispeçion vixiva: osservâ se gh'é unna distansa tra a maneggia e a connescion de l'erbo (standard: meno ò pægio à 0.2mm), unna çerta fabrica de machine a l'à ignorou o distacco de 0,5mm, co-o resultato de l'usura de stradda pe 3 meixi.
Prova de torsion: Utilizzâ unna chiave de torsion pe relevâ a torsion de strenzemento da maneggia (valô recompòsto: thread M8 20-25N・m). A reua à man d'unna çerta machina de modellaçion d'inieçion a l'é sciortia durante l'aggiustamento do modello pe caxon da torsion insuffiçente (15N・m).
Antips trattamento con un trattamento: Marca a linia anti{{1}rosening in sciâ parte de connescion fiversâ, e reghensiala quande a deviaçion a scompassa 2mm. Unna çerta linia de produçion de machine a l’à reduto o tasso de sciortia da-o 15% à l’1% pe mezo de sto metodo.
test de fonçionamento: Un mezzo sencio pe descrovî de botto di reiseghi ascoxi
rexistensa rotaçionale: Quande se rompe a reua à man sensa carrego, a rescistensa a dovieiva ëse Meno ò pægio à 5N (detiou da unna scâ de mola). Se o passa i 8N, controllâ a condiçion de portâ ò de lubrificaçion.
Prescion de poxiçionamento: Girâ inte unna scâ speçifica, repete 3 vòtte pe mesuâ a deviaçion e calibrâ quande a passa ±1 graddi . Unna fabrica de timbro de preçixon donca a l'à descoverto o problema do desgasto de l'attresso in antiçipo.
In ]. manutençion: desmontaggio regolare pe prevegnî di problemi avanti de succede
① Preparaçion avanti de desmontâ: di attressi e di ponti record
Lista di strumenti: reduttô (pe-i cuscioin desmontanti), indicatô de çentro (pe-a mesuaçion da coascitæ), a chiave de torsion (acorraçion ±2%). Unna squaddra de manutençion a l'à mancansa de un bottitô particolâ e desmontâ desmontante, co-o resultato de fâ di danni.
Record status: disegna a poxiçion de scâ corrente da reua à man e a poxiçion do rumô anormale quande o portæ o se gira. Unna fabrica de attressi pe-a machina a no l’à registrou o stato originale, co-o resultato de unna deviaçion de poxiçionamento durante o reassemblaggio e o retravaggio o l’à piggiou 2 oe.
② ispeçion de l'asbrio: trei standard pe giudicâ se sostituî
Descrovî de l’osteise: deuviâ un micrometro pe mesuâ o diametro interno do cuscioin. Quande a quantitæ de desgasto a l’é ciù grande de 0.05mm (pe-i cuscioin de φ50mm), a dev’ëse sostituia. Unna machina da forgiatua a no l'à sostituio o cuscioin perché a l'ea portâ à 0.1mm, co-o resultato de unna sciortia de reua à man de ciù de 0.3mm.
Ispeçion de nettezza: Quande a liberaçion assiale a l'é ciù grande de 0.2mm ò a liberaçion radiale a l'é ciù grande de 0.1mm, l'é neçessäio unna regolaçion ò de sostituçion. Unna machina da stampa a l'à passou sto standard e a l'à esteiso o çiclo de sostituçion do portâ da 1 anno à 1,5 anni.
Stato de lubrificaçion: tiâ feua o portæ pe osservâ o grasso. Quande o gira neigra (oscidio) ò aggressou, o l'à de beseugno de ëse netto e ingrassou ascì ben ch'o no segge portou. Unna fabrica alimentare a l'à donca schivou o reisego de grasso de contaminando o produto.
③ Trito de superfiçie: metodi particolæ pe-a remoçion e a prevençion da ruggia
Pasci de remoçion de ruggine: Attaccâ e parte arrugginie inte unna soluçion d'açido çitrico a-o 10% pe 2 oe, e dapeu nettezzâle con un pennello de rammo. Unna machina de minee a deuviava l’açido cloridrico pe remeuve a ruggia, ch’a l’à fæto intenscificâ a corroxon de superfiçie de metallo.
Anti pan un trattamento: l’inibitô de ruggine à spray (comme o CRC 03083). O test do spray de sâ o mostra che a rescistensa a-a corroxon a l'é aumentâ da 300 oe à 800 oe dòppo o trattamento, ch'o l'é adatto pe-e condiçioin do mâ.
④ Preçixon . taratua: un passo primmäio pe garantî un poxiçionamento accurou
Calibraçion da coaxitæ: correze a reua à man in sciô mandrin, deuviâ un indicatô de quaddri pe mesuâ o rubinetto da reua e regolâ a poxiçion de portâ quande o passa 0.1mm. Unna fabrica de moffa de preçixon a l’à megioou a preçixon de timbro da ±0.2mm à ±0.05 mm pe mezo da taratua.
Scale calibration: use the machine tool zero point as the reference, calibrate each scale in turn, and re-mark when the error is >0,5 graddi . Unna çerta fabrica de moffa de copertua de machine a l'à donca aumentou o tascio de passaggio de parte de timbro da-o 92% a-o 98%.
Gestion de erroî commun: respòsta spedia pe redue e perdie de tempo de fermâse
rumô anormale: determinâ a poxiçion de falla da-a vivagna de son
Sciortî anormale de portâ: son "click" → desgasto à balla (sostituî o portâ), o son "rommou" → lubrificaçion insuffiçente (nette e grasso), unna çerta fabrica de machine a deuvia o poxiçionamento do stetoscòpio pe accurtî o tempo de resoluçion di problemi da 1 oa à 10 menuti.
vibraçion de l’appoggio: rumô anormale durante a rotaçion à erta erta speditessa → desequilibrio dinamico, l’é neçessäio un desequilibrio dinamico, l’é neçessäio un peiso de parlâ (Perluxon recommandou G6.3), unna fabrica de motô a l’à resòlto o problema da resonansa à 1500 rpm.
② marmellata de rotaçion: çinque o metodo de resoluçion di problemi pe resòlve o problema da marmellata
Controllo de lubrificaçion: pe-a primma vòtta azzonze o grasso pe-o fonçionamento do proçesso, o 40% da marmellata o l’é provocou da-a lubrificaçion insuffiçente.
Controllo de sel: remeuve l'anello de sigillo e nettezzâ a matëia estranea interna (commun: limitaçioin de færo, de fibre), unna fabrica de machine de tesciuo a l'à destrigou a marmellata provocâ da-o blocco da laña de coton.
O permisso de corresponde: mesuâ a liberaçion tra l’erbo e o cuscioin, sostituî o portæ s’o passa 0.1mm, unna stampa de stampa a l’à reduto a rexistensa a-a rotaçion da reua à man da 15N a-o 6N.
Controllo de deformaçion: deuviâ un rigô de drita in sce l’atro pe mesuâ a verticalitæ do parlâ e correze ò sostituîla s’a passa 1 graddo . A reua à man de unna stampa de forgiamento a l'é stæta bloccâ pe caxon da deformaçion da collixon, e a l'é tornâ a-o normale dòppo a correçion.
dispoxitivo de poxiçionamento: controllâ a fòrsa de molla de poxiçion de poxiçionamento, sostituî a molla s’a l’é ciù bassa che 3N, unna stampa a l’à resòlto a marmellata dòppo a poxiçion.
③ A maneggia: Reparâ e ponte pe-o desgasto de fî
Sciortî ciù piccin: Applicate armadio pe-i fî (comme Loctite 243), e a torsion a l'aumentià do 30% dòppo a cura. Unna çerta linia de produçion de machine a l’à deuviou sto metodo pe redue o tasso de sciortia da maneggia da 5 vòtte pe settemaña à 0 vòtte.
L'uso grave: Quande se sostituisce de dimenscioin de fî ciù grende (comme o M8 à M10), a maneggia a dev'ëse sostituia a-o mæximo tempo. Unna çerta fabrica de strumenti de machina a l’à resòlto o problema da sostituçion da maneggia frequente.
④ deviaçion: pasci prattichi pe-a taratua in sce scâ
Calibraçion do ponto de Zero: regolâ manualmente o modello a-o ponto zero mecanico e marcâ a scâ de reua à man.
Calibraçion de segmento: Calibrâ unna vòtta ògni 90 graddi, deuviâ un micrometro pe mesuâ a poxiçion de moffa e regolâ o sticker de scâ quande a deviaçion a l’é ciù grande de 0.1mm.
Verifica dinamica: Girâ a reua à man delongo pe 5 çerci e registrâ l’errô de poxiçionamento. Unna çerta fabrica de timbro de preçixon a l’à controllou a preçixon de poxiçionamento da ±0.3mm à ±0,05 mm atraverso de sto proçesso.
Prodotti de seleçion: A seleçion corretta a redue i costi de manutençion
correspondente: seleçionâ di materiali segondo a frequensa de percuscion
Tassa bassa frequensa (<10 times/minute): Select ABS handle + cast iron spoke (low cost, simple maintenance), such as AIDA small punch handwheel, maintenance cycle 3 months.
frequensa media (10-30 vòtte/minute): Seleçionâ a lega d’alluminio a l’à parlou + o portâ à sfera (bon dissipaçion do cado, rescistensa a-a fadiga), comme a reua à man de Jinfeng, o çiclo de manutençion 2 meixi.
High frequency (>30 vòtte/menute): Seleçionâ l’acciaio + auto{2}} o portâ (mantensansa{3 ].
② adattamento ambientale: requixii particolæ pe-e scene umide e puæ
Ambiente umido: Seleçionâ 304 acciaio inoscibile parlâ + sigillo de gomma perfluoroether, coscì che un reuo à man da fabrica de bagno o reduiâ a frequensa de ruggia da unna vòtta pe meise à unna vòtta pe anno.
ambiente de pua: çerne o guarniçion de labirinto + copertua de pua, o çiclo de manutençion da reua à man de un stabilimento de çemento o l'é stæto esteiso da 15 giorni à 2 meixi, e o tascio de fallimento o l'é stæto reduto do 70%.
High temperature environment (>150 graddi ): çerne a rexiña fenòlica da rexiña + grasso à erta temperatua (rescistente a-a temperatua à 200 graddi ), coscì che a reua à man de unna cianta de forgiamento a l’à schivou o problema da deformaçion.
③ Ergonòmico: impatto indiretto do progetto da maneggia in sciâ manutençion
Diametro à man: o megio diametro de prescion o l'é de 40-50mm. O diametro da reua à man de unna fabrica de machine o l'é de 60mm, ch'o pòrta à un aumento do 20% da fòrsa de fonçionamento, indirettamente aggravante l'uso de portâ.
Antip tesciua: a tesciua de diamante a l'à unna friçion 30% ciù grande che a tesciua drita. A reua à man de unna fabrica de l'elettrònica a redue donca o deslenguâse pe un caxo provocou da-o sciortî.
Scintexi
O mantegnimento de reue à man de timbro o l'é essençialimente "trei ponti in sciâ seleçion, sette ponti in sciâ manutençion": quande se çerne, o materiale e a struttua devan ëse abbinai con cua segondo o carrego e l'ambiente, e o scistema trei de l'alzatô de "nettessa giorno pe giorno + manutençion regolâ + reparaçion temporale" o dev'ëse anæto apreuvo into corso da manutençion. A prattica de un çerto OEM de machina a l'à demostrou che l'implementaçion streita de proçedue de manutençion a peu estende a vitta da reua à man da 2 anni à 5 anni e redue o tempo de fermâse caxonâ da-i fallimenti ligæ à l'80%. Pe-o stampâ di appægi con unn'erta frequensa de fonçionamento e di requixii de preçixon streiti, se conscidera de stabilî un "un appægio un file" pe registrâ o tempo, o contegnuo e e parte de sostituçion de ògni manutençion e ottimizzâ o çiclo de manutençion pe mezo de l'ammuggiâ di dæti. Comme l’à dito l’inzegnê de l’attressamento senior: «Sciben che a reua à man a l’é picciña, o l’é un nòdo primmäio inte l’interaçion umaña{{9}machina.
